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Paneles 2ª Parte

Primer ensayo fallido e incidencias

El primer ensayo del prototipo a escala 1:1 ha resultado fallido debido a cuantiosas pérdidas de agua en su interior.
Comenzamos describiendo el proceso de montaje del prototipo, ilustrándolo con imágenes.

1) El día del montaje final (22/11/2010) tuvimos una mañana soleada que nos permitió montar el prototipo en el exterior e intentar realizar el ensayo con las condiciones climáticas adecuadas.

2) Se disponen todos los elementos que conforman el prototipo:

•  Nevera de poliestireno expandido llena de agua.
• Salida de tubo liso de riego sección 16 mm exterior - 13 mm interior con llave de paso desde la nevera.
• Bomba con potencia 12 W.
• Data-logger introducido en la nevera para recogida de datos.
• Circuito de tubo de riego ya mencionado cubierto con aislamiento y correspondientes llaves de paso descrito en plano.
• Burbuja de metacrilato 60 cm de diámetro
• Estructura de metacrilato interna a la burbuja.
• Circuito de tubo corrugado sección 16 mm exterior - 12 mm en el interior de la burbuja.

Proceso de montaje.

Llenado de la nevera y colocación del data-logger

Conexión de los tubos para el circuito de agua. 

3) Descripción del ensayo.

Puesta en funcionamiento de la bomba

Nada más encender el circuito aparecen cuantiosas pérdidas en numerosos puntos del tubo corrugado en el interior de la burbuja.
Se escogió este tubo por ser flexible y capaz de adaptarse a los radios de giro que exigía el prototipo a escala 1:1. Sin embargo, este tubo es de conducción eléctrica. Por lo tanto no asegura en su descripción técnica tener completa estanquidad ni ser impermeable. En la puesta en marcha aparecen numerosas fugas.

Imágenes de las fugas en el tubo corrugado

A pesar de que las fugas aparecen en a lo largo de todo el recorrido del tubo corrugado, hay que tener en cuenta que se concentran especialmente en la parte de los circulos de menor diámetro del recorrido en el interior de la burbuja.

Se hace necesario el desmontaje de la burbuja

Como nota positiva es necesario decir que la burbuja cumple una estanquidad perfecta contra la madera, gracias a la junta y al atornillado con rosca entre los dos elementos.

Desmontaje de la burbuja

Como consecuencia de esta estanquidad el agua se ha acumulado en el interior de la burbuja, por lo que hay que desmontar de nuevo el prototipo.

Desmontaje del tubo inservible

Como hipótesis se plantea también la posibilidad de que esas fugas fueran consecuencia de la manipulación en el montaje. Se plantean como posibles soluciones buscar otro tipo de tubo o concluir si las fugas aparecen como consecuencia de la manipulación.

Fin del proceso constructivo del modelo a escala

Una vez se hubo terminado el colector se procedió a terminar el prototipo conectando los tubos de ida y retorno del colector al termo

Con la ayuda de un taladro se abrió el orificio necesario para la conexion del tubo de ida, para garantizar la estanqueidad se sello el orificio con silicona.

Se tuvo que esperar el tiempo que segun las instrucciones de la silicona se estimaba para que el sellado fuera seguro

Comprobación del correcto secado de la silicona y la total estanqueidad del tubo

Restultado final de la union tubo-termo

Novena semana de trabajo: Rotación de los grupos

Grupo 1_(pasa de grafismo y maquetación a construcción y ensayo):
Laura Andrés Blázquez 
Silvia Campo Paredes 
Raúl Masete García 
Diego Molina Baonza
Patricia Salgado Muñoz
Diego Sanz López

Grupo 2_(pasa de construcción y ensayo a comunicaciones):
Elena Izarra García-Cervigón
Jesús Ángel Mínguez Castro 
Manuel Pérez Lozano
Jaime Solana Balda
Adríán Thovar León
Ángel Yagüe Calderón 

Grupo 3_(pasa de comunicaciones a grafismo y maquetación):
Cristina Diaz Fuentes 
Alicia Díaz Rico
Miguel Fernández Galiano
Julio Gómez Álamo
Pablo Molina Rodríguez 
Sara San Gregorio de Lucas

Incidencias en el proceso constructivo del modelo a escala 1:1

Se intentó emplear para el colector un tubo rígido de saneamiento pero ocasionó problemas en la unión con la subestructura y a la hora de realizar el giro en la parte superior del colector (el tubo se estrangulaba).

Por ello se toma la decisión de reemplazar dicho tubo en la parte interior de la semiesfera por un tubo corrugado de PVC para electricidad (tubo que se empleaba en el colector original de Bubble-sun). Esto llevó a un nuevo problema en la conexión entre uno y otro tubo que se soluciona mediante una pieza de conexión reductora de sección aislada con silicona blanca.

Presupuesto y materiales del modelo a escala 1:1

Tablero contrachapado 70x70cm .............................................0 €
Semiesfera de metacrilato ø 60cm............................................86 €

6 x Estructura de metacrilato 60x30cm (e=3mm).......................42 €

Tubos negros:

            - Corrugado de PVC ø13/16mm (100m).........................15 €

            - Rígido de saneamiento ø13/16mm (20m)....................15 €

Goma aislante blanca para ventanas (20m).................................2 €

Tubo aislante de saneamiento TL-15/9 (4m)................................2 €

20 x Tornillos + tuercas (16 mm ø 4 mm)....................................2 €
Arandelas (ø 4 mm)..................................................................2 €

Llaves de corte (ø 13/16mm).....................................................2 €

Llaves de conexión...................................................................2 €
Codos de conexión...................................................................2 €

Pegamento superglue...........................................................7,05 €

Caja aislante de poliestireno expandido

5 x silicona para madera
Tornillos + tuercas 
Patas de madera

Batería de coche

Data logger

Bomba

Total.................................................................................193,05€

Construcción del colector escala 1:1 paso a paso 8-11-2010

Maquina de corte de la estructura interior de la burbuja

 Materiales utilizados en el proceso de construcción

Subestructura

 Comprobación de la unión entre la esfera y la subestructura

  

Colocación del tubo corrugado de PVC y detalle de la solución en el punto central 

Cierre del colector

Tubos de conexión hacia el depósito. Paso del tubo corrugado al tubo de saneamiento
 

Materiales para el montaje del prototipo.